בתחומים מבוקשים כמו אוטומציה תעשייתית, ציוד רפואי ותחבורה חכמה, היציבות והאמינות של מסכי תצוגה TFT משפיעות ישירות על הביצועים הכוללים של הציוד. כרכיב תצוגה מרכזי עבור מכשירים תעשייתיים, מסכי צבע TFT ברמה תעשייתית הפכו לבחירה המועדפת עבור סביבות קשות רבות בשל הרזולוציה הגבוהה שלהם, יכולת הסתגלות רחבה לטמפרטורה ותוחלת החיים הארוכה שלהם. אז כיצד מיוצר מסך צבעוני TFT ברמה תעשייתית באיכות גבוהה? אילו טכניקות ליבה ויתרונות טכנולוגיים טמונים מאחורי מסכי צבע TFT?
תהליך הייצור של מסכי TFT צבעוניים ברמה תעשייתית משלב ייצור מדויק עם בקרת איכות קפדנית, כאשר כל שלב משפיע ישירות על הביצועים והאמינות של מסך ה-TFT. להלן תהליך העבודה העיקרי של הייצור:
- הכנת מצע זכוכית
זכוכית נטולת אלקליות בעלת טוהר גבוה משמשת להבטחת ביצועים אופטיים ויציבות תרמית מצוינים, ומניחה את היסודות לייצור שכבת מעגל TFT לאחר מכן. - ייצור מערכי טרנזיסטורים דקים (TFT)
באמצעות תהליכים מדויקים כגון התזה, פוטוליתוגרפיה וחריטה, נוצרת מטריצת TFT על גבי מצע הזכוכית. כל טרנזיסטור מתאים לפיקסל, מה שמאפשר שליטה מדויקת במצב תצוגת ה-TFT. - ייצור מסנן צבע
שכבות מסנן צבע RGB מצופות על גבי מצע זכוכית נוסף, ולאחר מכן מורחות מטריצה שחורה (BM) כדי לשפר את הניגודיות וטוהר הצבע, ובכך להבטיח תמונות תוססות ומציאותיות. - הזרקת גביש נוזלי ואנקפסולציה
שני מצעי הזכוכית מיושרים ומחוברים במדויק בסביבה נטולת אבק, וחומר גביש נוזלי מוזרק כדי למנוע מזיהומים להשפיע על איכות תצוגת ה-TFT. - חיבור מעגלים משולבים (IC) ומעגל מודפס (PCB) של הכונן
שבב הדרייבר והמעגל המודפס הגמיש (FPC) מחוברים לפאנל כדי לאפשר קלט אות חשמלי ובקרת תמונה מדויקת. - הרכבה ובדיקה של מודולים
לאחר שילוב רכיבים כגון תאורה אחורית, מארז וממשקים, נערכות בדיקות מקיפות על בהירות, זמן תגובה, זוויות צפייה, אחידות צבע ועוד כדי להבטיח שכל מסך TFT צבעוני עומד בתקנים תעשייתיים.
זמן פרסום: 1 ביולי 2025